LY_T 2237-2013 林业机械 驾驶室防护装置上使用的阻挡抛射锯齿的玻璃和隔板材料 试验方法和性能要求
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ID： |
6AD029793A94438E993C48D67380779D |
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文件大小(MB)： |
0.43 |
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8 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-11 |
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LY/T 2237—2013/ISO 11839:2010,刖 昌,本标准按照GB/T 1.1-2009给岀的规则起草,本标准使用翻译法等同采用国际标准ISO 11839:2010《林业机械 驾驶室防护装置上使用的阻挡,抛射锯齿的玻璃和隔板材料 试验方法和性能要求》,同时纳入了 !SO 11839：2010/COR. l：2012的,内容,与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:,—GB/T 19365—2012林业机械 移动式和自行式林业机械 术语、定义和分类(ISO 6814：,2009,1DT),本标准由全国林业机械标准化技术委员会(SAC/TC 61)提出并归口.,本标准负责起草单位:福建省晋江市三カ机车有限公司、哈尔滨工业大学深圳研究生院,本标准参加起草单位:东北林业大学,本标准主要起草人:胡定生、刘清国、樊滨温、于建国,LY/T 2237—2013/ISO 11839:2010,引 言,安装有可替换锯齿的圆锯片的林业机械在作业过程中产生锯齿脱离锯片的事丒故可能对没有设置防,护装置的操作者带来一定的伤害,在操作者和潜在危险区域之间设置ー种结构部件和隔板材料组成的,装置,阻挡来自各种各样危险情况产生的危害,以达到保护林业机械操作人员安全的目的（如!SO 8083,落物保护结构或!SO 8084防戳穿保护结构）,根据本标准选择适当的隔板和玻璃材料组成的安全装置,可以保护林业机械操作人员避免锯齿脱,离圆锯片导致抛射而产生的伤害。尽管符合上述标准的材料不可能在所有可能产生抛射锯齿冲击机器,危害的情况下提供保护,但是执行本标准能为在圆锯片正常作业条件下发生锯齿脱离圆锯片导致抛射,时对操作者提供保护.,LY/T 2237—2013/ISO 11839：2010,林业机械驾驶室防护装置上使用的,阻挡抛射锯齿的玻璃和隔板材料,试验方法和性能要求,注意:本标准中规定的某些试验可能会产生危险.,1范围,本标准规定了为避免具有圆锯片的林业机械作业时锯齿脱离锯片导致抛射对操作者产生的伤害而,设置的隔板保护能力的试验方法和性能要求。本标准中所指的危险特指该试验用切削装置中锯齿的尺,寸和抛射速度所产生的危险,本标准适用于!SO 6814定义的林业机械［包括由主机控制或驱动的整体式圆锯片或镶齿式圆锯片,（例如:截冠锯、伐木锯、造材锯）］的防护隔板材料,本标准没有涉及锯链甩击危险的防护（见ISO 11837）.,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,ISO 6814林业机械 移动式和自行式林业机械 术语、定义和分类（Machinery for forestry一,Mobile and self-propelled machinery Terms,definitions and classification）,3试验,3. 1试验设备,3.1.1抛射物发射器,该抛射物发射器能以规定的速度发射出指定的抛射物。发射器应能调节控制发,射的速度及抛射物抛射方向,并使切割表面朝发射目标方向产生相对直线运动。使用抛射物支架固定,抛射物（例如:村套）,支架的质量应不大于被抛射的齿形抛射物的质量的10%,试验板上的任何支架的,冲击不应影响到试验结果（见图1）.,3. 1.2试验抛射物（F1）,由一个典型的四尖点锯齿（300 g±5 g）和一个边长为50 mm±l mm的正方,形切割平面组成（见图2）,3. 1.3试验抛射物（F2）,由一个典型的四尖点锯齿（800 g±5 g）和一个边长为60 mm± 1 mm的正方,形切割平面组成（见图2）.,3. 1.4被试靶板框架,由一刚性框架围成的（450 mm±l mm） X （450 mm±l mm）的正方形开口.,3. 1.5瓦楞纸显示板,规格为500 mmX500 mm,位于被试靶板框架正后方250 mm±5 mm处,3.1.6显示板支架,将试验装置固定在垂直于试验抛射物运动直线且距离发射器发射口 3 000 mm±,50 mm 处,3. 1.7测量试验抛射物速度的仪器精度为土2 m/s,3. 1.8测量被试试样表面温度的仪器精度为±1匕.,3.1.9保护结构,试验装置的保护外壳围绕试验抛射物运动轨迹而设置,LY/T 2237—2013/ISO 11839:2010,单位为豊米,说明:,1—瓦楞纸显示板;,2——被试耙板框架;,3——被试耙板;,4——显示板支架;,5 运动轨迹;,6―拗射物发射器.,图2试验抛射物规格示意图,3.2 试样及其安装,3.2.1 试样应代表具有给定产品材料及规格的特性.确定并记录试验条件,3. 2.2采用生产厂家规定的安装方法,将试样安装在被试靶板框架上.对于采用刚性连接（如焊接）的,试样,将其用螺栓连接到被试靶板框架上,记录并报告试样的安装细节.,3.3 试验方法,3 . 3. 1各用5个试样来进行低温试验和室温试验,每个试样应仅被冲击一次.试验前将低温试样的冲,击面放置在ー32七±3 C条件下3 h,位于操作者ー侧的试样侧面放置在22 ￠±3セ条件下;将室温试,样的冲击面放置在22ヒ士3 C条件下3 h.,3 .3.2对非金属材料,还应用5个试样在高温49七±3ヒ条件下进行试验,在试验前应将试样在该,2,LY/T 2237—2013/ISO 11839:2010,高温条件下放置3 h0,3.3.3对每ー种材料均应在适当的能量下进行试验,具体如下:,一丒对于F1的材料,其对应的……
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